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活塞式空壓機(jī)排出氣體中有機(jī)油的原因分析

來源:安徽優(yōu)動(dòng)--博萊特空壓機(jī)(合肥)  |  時(shí)間:2015-08-11  |  瀏覽:418

主要原因是活塞環(huán)磨損嚴(yán)重,曲軸箱的潤滑油(同時(shí)可能潤滑油加太多了)跑出去了.這個(gè)時(shí)候空壓機(jī)工作效率也很低.

如果氣量能滿足使用,檢查油是否加太多了;再加裝一個(gè)好質(zhì)量的油水分離器.

往復(fù)活塞式空壓機(jī)在軟包裝塑料行業(yè)中起著極其重要的作用。例如:制袋時(shí)將其用到打孔機(jī)上進(jìn)行氣沖打孔;印刷塑料時(shí),也有人將其用到汽缸上對膠印壓輥起升降作用。往復(fù)活塞式壓縮機(jī)性能優(yōu)良,具有噪聲低、油耗省、比功率低等優(yōu)點(diǎn),但在生產(chǎn)中易出現(xiàn)排氣量降低、排氣溫度高、油溫高、敲缸聲、活塞卡住或咬住等故障。

往復(fù)活塞式空壓機(jī)的工作原理

往復(fù)活塞式空壓機(jī)一般由電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角帶帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),再經(jīng)連桿帶動(dòng)活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng),使氣、活塞、汽缸所組成的活塞腔容積發(fā)生變化,達(dá)到壓縮空氣的r的。壓縮空氣經(jīng)中冷器再進(jìn)行壓縮,最后進(jìn)入儲氣罐。

儲氣罐主要由筒體、壓力表、安全閥等組成,可以穩(wěn)定空氣管路壓力,減少壓縮機(jī)工作時(shí)所引起的壓力波動(dòng)。若某種原因使其內(nèi)部的壓縮空氣超過額定氣壓,安全閥會自動(dòng)開啟,將壓縮空氣排入大氣中,保證安全運(yùn)行。我廠使用的是福建壓縮機(jī)總廠生產(chǎn)的V-0.3/10型和W-0.6/10型空壓機(jī),安全閥的開啟壓力為額定排氣壓力的1.05~1.08倍。當(dāng)然,不同規(guī)格的空壓機(jī),安全閥的開啟壓力是不一樣的。

生產(chǎn)前的檢查

在啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)前,有必要對其作一些檢查,以排除故障隱患。啟動(dòng)前的檢查主要有電源電壓的檢查和油位的檢查。

電源電壓:電源電壓的波動(dòng)范圍要求為±5%左右。

油位檢查:油位一般在油標(biāo)的1/3~2/3為宜。低于油標(biāo)1/3時(shí),應(yīng)及時(shí)添加經(jīng)過濾的同牌號潤滑油,冬天宜用13#壓縮機(jī)油,夏季應(yīng)用19#壓縮機(jī)油。溫度在10℃以上用SAE30,10℃以下用SAE10即可。

排氣量降低

1.缺油

排氣量的降低與缺油有著直接的關(guān)系。

一次我們在生產(chǎn)中,空壓機(jī)就出現(xiàn)了排氣量降低的故障,不僅不能使印刷機(jī)的壓輥升降,而且伴有一定的敲缸聲。我們首先對空氣消聲器進(jìn)行檢查,并對其進(jìn)行清洗,然后觀察油位,發(fā)現(xiàn)油位低于1/3油標(biāo)位,馬上加注了相同牌號的機(jī)油,再啟動(dòng)電源開關(guān),試開,還是有敲擊聲。后來將運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)部件的曲軸、連桿、活塞、汽缸一一拆開進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)是曲軸產(chǎn)生了裂紋,看得出快折斷了,想必缺油已經(jīng)有一段時(shí)間了。由于缺油,運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生干摩擦,超負(fù)荷運(yùn)行使各部件不同程度地受到損傷。我們對損傷的各運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行清洗、研磨,嚴(yán)重的更換,再重新安裝、試機(jī),敲缸聲消失了,排氣量也正常了??梢姍C(jī)油是絕對不能缺少的,否則后患無窮。

2.空氣消聲濾清器及氣閥嚴(yán)密性不好

排氣量的降低還與空氣消聲濾清器及氣閥的嚴(yán)密性有關(guān)。必須對空氣消聲濾清器勤清冼。對氣閥板、閥片上的污垢進(jìn)行清洗是有利于空壓機(jī)保證正常排氣量的。常規(guī)下每200小時(shí)就應(yīng)清洗一次濾清器,每500~800小時(shí)應(yīng)清洗一次氣閥。

3.潤滑油質(zhì)量不好

潤滑油質(zhì)量不好會造成活塞環(huán)被吸住,從而降低排氣量。因此,應(yīng)選擇高質(zhì)量的潤滑油。長期工作后,潤滑油內(nèi)會含有雜質(zhì)、灰塵等,因此還要進(jìn)行過濾。一般來說,每500~800小時(shí)應(yīng)更換一次機(jī)油,并對前一次使用的機(jī)油進(jìn)行過濾。

4.排氣溫度超高

排氣溫度超高也會造成活塞環(huán)被吸住,導(dǎo)致排氣量降r。只要降低溫度,便可以解決問題。這里要注意兩點(diǎn):

(1)環(huán)境溫度不宜偏高,一般不超過40℃。

(2)若氣閥漏氣,排出的高溫氣體又會返回汽缸。這時(shí)我們應(yīng)仔細(xì)檢查氣閥,研磨閥板或更換閥片,排除漏氣現(xiàn)象,這樣才有可能解決溫度超高問題。

死機(jī)現(xiàn)象的起因及對策

空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行的過程中也易出現(xiàn)“死機(jī)”現(xiàn)象。導(dǎo)致空氣壓縮機(jī)“死機(jī)”的原因既有來自電氣方面的,也有來自機(jī)械方面的。

1.電氣原因

空氣壓縮機(jī)的電氣部分主要由電動(dòng)機(jī)、氣壓自動(dòng)開關(guān)等組成。在空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),氣壓自動(dòng)開關(guān)是閉合的。當(dāng)儲氣罐壓力達(dá)到額定排氣壓力后,壓縮空氣頂動(dòng)橡皮,通過跳橋使彈簧跳動(dòng),從而使膠木座內(nèi)的動(dòng)觸頭與靜觸頭脫開,切斷電路,使電機(jī)停轉(zhuǎn)。相反,當(dāng)儲氣罐壓力減小到一定值時(shí),彈簧彈回,電路接通,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

若接觸器線圈不得電,氣壓開關(guān)就無法工作,從而出現(xiàn)“死機(jī)”現(xiàn)象。例如,當(dāng)缺相時(shí),電源開關(guān)不能閉合,線圈就不得電,從而出現(xiàn)“死機(jī)”現(xiàn)象。

2.機(jī)械原因

造成“死機(jī)”的機(jī)械原因有:連桿折斷、活塞卡住汽缸及活塞裝配間隙過大、過小等。

連桿折斷多半與超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān),因此應(yīng)避免超負(fù)荷運(yùn)行,以避免連桿的折斷。同時(shí),應(yīng)對汽缸及活塞的裝配間隙以及潤滑狀態(tài)予以重視。


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