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噴氣織機的供氣系統(tǒng)（即空氣壓縮系統(tǒng)）由空氣壓縮機、空氣凈化設(shè)備、儲氣罐、冷卻設(shè)施及輸氣管網(wǎng)等部分組成?？諌簷C系統(tǒng)控制不當，管網(wǎng)泄漏大及管路設(shè)計不合理等問題的存在，使得傳統(tǒng)供氣系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)效率偏低。據(jù)統(tǒng)計，供氣系統(tǒng)提供的壓縮空氣的能耗產(chǎn)出比為7:1。如何降低空氣壓縮系統(tǒng)能耗，提高供氣系統(tǒng)的效率，對噴氣織造企業(yè)意義非凡。

噴氣織機使用廠家生產(chǎn)車間效率的波動，會導(dǎo)致用氣量忽高忽低，空壓機會頻繁地進行加載、卸載，而卸載過程中空氣壓縮機的能耗是滿載運行時的40%，即空壓機消耗了滿載運行時40%的能量做了無用功，造成了電能的嚴重浪費。變頻調(diào)速系統(tǒng)可解決傳統(tǒng)空壓機加載、卸載供氣控制模式下造成的能源浪費問題。該系統(tǒng)以空壓機輸出壓力作為控制對象，最終實現(xiàn)空氣壓縮機轉(zhuǎn)速的自動調(diào)節(jié)。由于變頻調(diào)速系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)中空氣的需求量實時控制空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣量，減少了傳統(tǒng)空壓機空載時浪費的電能，節(jié)能效果顯著。

壓縮空氣的壓力比較大，在輸氣管網(wǎng)中運輸時，如果管網(wǎng)接頭處密封不好，就很容易泄漏。由于壓縮空氣無色無味，其泄漏量的多少不同于水、油泄漏能給人很直觀的感受，因此很難引起人們的重視。一組關(guān)于壓縮空氣泄漏量數(shù)據(jù)顯示，一個1毫米的小孔一年造成的電力損失約2400千瓦時，而企業(yè)的管網(wǎng)泄漏點遠不止幾個1毫米的小孔，故而企業(yè)應(yīng)定期對管網(wǎng)進行檢查，及時堵漏，將壓縮空氣泄漏造成的浪費降到最低。

許多企業(yè)在空氣壓縮機選型上往往只考慮一次性投資成本，致使空壓機的運行成本加大，企業(yè)能源消耗顯著增加，經(jīng)濟效益受到影響。紡織企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己公司的具體生產(chǎn)情況進行空壓機的選型，對于小批量、多品種噴氣織機生產(chǎn)，用氣負荷變化較大的系統(tǒng)，宜采用并聯(lián)特性好的螺桿式空壓機。對用氣量大、品種單一、運行平穩(wěn)，要求壓縮空氣品質(zhì)高的系統(tǒng)，宜采用離心式空壓機以節(jié)約能源。

壓縮機吸氣口應(yīng)設(shè)在陰涼的位置。吸入的空氣溫度越低，空氣壓縮機的工作效率就愈高。在相同功耗下，進口空氣溫度每上升3℃，排氣量就下降1%。因此，空壓機吸入空氣溫度的控制對降低空氣壓縮機能耗是非常重要的。