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空氣壓縮機(jī)對(duì)潤(rùn)滑油的要求十分苛刻。因此,正確地選用壓縮機(jī)油進(jìn)行合理的潤(rùn)滑是保證壓縮機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施,而決定壓縮機(jī)油品質(zhì)的因素通常來(lái)自以下的幾個(gè)方面:
壓縮機(jī)油的基礎(chǔ)油一般要占成品油的95% 以上,因此基礎(chǔ)油質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到壓縮機(jī)油的質(zhì)量水平。因此螺桿式空壓機(jī)油一般選用優(yōu)質(zhì)加氫礦物油或合成油作為基礎(chǔ)油。 油品在循環(huán)使用中,不斷與壓縮空氣中的高溫高壓氧氣接觸,很容易被氧化變質(zhì)生成各種酸類、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì),使油品的顏色變深,酸值增高,粘度增大并出現(xiàn)沉積物,從而減少油的噴入量,使油品和機(jī)器的溫度升高,產(chǎn)生過(guò)量磨損。因此,螺桿式空氣壓縮機(jī)油必須具備極好的氧化安定性,才能保證油品能夠長(zhǎng)期安全的使用。 壓縮機(jī)油抗積炭?jī)A向性對(duì)壓縮機(jī)油的可靠運(yùn)行是至關(guān)重要的。在油品中易形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是瀝青質(zhì)、膠質(zhì)及多環(huán)芳烴的疊合物。潤(rùn)滑油料經(jīng)深度精制后均可去掉大部分以上物質(zhì)。一般低粘度和深度精制的潤(rùn)滑油殘?zhí)恐档?,在使用中不易積炭。油品的積炭?jī)A向性能是各項(xiàng)指標(biāo)的綜合表現(xiàn),影響因素很多,其中添加劑也應(yīng)盡量選用無(wú)灰型添加劑。 壓縮機(jī)在運(yùn)行中不斷與空氣中的冷凝水相遇并被劇烈攪拌,易產(chǎn)生乳化現(xiàn)象,造成油氣分離不清,油耗增大。由于油被乳化而使油膜破壞,造成磨損。乳化的油會(huì)促使灰塵、砂礫和污泥分散,影響閥的功能,增加摩擦、磨損和氧化。因此,優(yōu)質(zhì)壓縮機(jī)油均具有好的抗乳化性能和油水分離性能。 螺桿式壓縮機(jī)油在循環(huán)使用過(guò)程中,循環(huán)速度快,油品處于劇烈攪拌狀態(tài),極易產(chǎn)生泡沫。壓縮機(jī)油在啟動(dòng)或泄壓時(shí),油池中的油也易起泡,大量的油泡沫灌進(jìn)油氣分離器,使阻力增大,油耗增加,會(huì)造成嚴(yán)重過(guò)載、超溫等異?,F(xiàn)象。因此,優(yōu)良的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)油必須具有極好的消泡性能,保證油品的泡沫傾向性(即起泡性)小和泡沫穩(wěn)定性(即消泡性)好。 壓縮機(jī)的油冷卻等部件的材質(zhì)為銅或銅金屬,易被腐蝕,會(huì)使油品出現(xiàn)早期的氧化而變質(zhì),生成油泥。這就要求油品應(yīng)有良好的抗腐蝕能力。空氣中的水分易在間歇操作的壓縮機(jī)內(nèi)冷卻,這對(duì)潤(rùn)滑不利并能產(chǎn)生銹蝕,所以要求壓縮機(jī)油應(yīng)具有良好的防銹蝕作用。 原 因 解決方法 油品方面的原因 油品質(zhì)量差或油品指標(biāo)不高 選用高質(zhì)量油品 油品選型不對(duì) 根據(jù)機(jī)器工況選擇合適級(jí)別油品,可以咨詢資深人士 油品誤用或混用 做好潤(rùn)滑管理,做到專油專用 機(jī)器方面原因 機(jī)器設(shè)計(jì)缺陷,轉(zhuǎn)速過(guò)高,油容量小 選用比原用油更高級(jí)別更高強(qiáng)度油品 油路不暢,供油不足 系統(tǒng)清洗,可在線清洗 散熱器結(jié)垢,散熱效能降低,機(jī)溫高 在線系統(tǒng)清洗 機(jī)頭軸承異常磨損 維修主機(jī) 機(jī)器缺超溫保護(hù) 檢修 冷卻水量不足 檢修 后部冷卻器結(jié)垢 清洗 操作方面原因 保養(yǎng)放油不徹底 加強(qiáng)責(zé)任心,改進(jìn)方法 保養(yǎng)時(shí)沒(méi)有清除機(jī)內(nèi)污染物 在線系統(tǒng)清洗 保養(yǎng)周期中補(bǔ)加油時(shí)加錯(cuò)油 換油,改進(jìn) 中途不及時(shí)補(bǔ)油 改進(jìn) 使用環(huán)境差 改善環(huán)境